PSA制氮機，全稱為變壓吸附制氮裝置，是一種利用變壓吸附原理來生產(chǎn)氮氣的設(shè)備。以下是PSA制氮機的工作原理：
1. 吸附階段：首先，將空氣送入吸附塔，在吸附塔內(nèi)，吸附劑對空氣中的氮氣、氧氣等組分進行吸附，而其他雜質(zhì)氣體則被排出。
2. 解吸階段：吸附一定時間后，通過降低吸附塔的壓力，使吸附劑釋放出氮氣，同時重新活化吸附劑，以便進行下一輪吸附。
3. 氣體分離階段：解吸出的氮氣與空氣中的氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體通過分離器進行分離，得到高純度的氮氣。
三塔吸附制氮機是PSA制氮機的一種，由三個吸附塔組成，分別為吸附塔、再生塔和清洗塔。
| 吸附塔 | 再生塔 | 清洗塔 |
|---|---|---|
| 吸附氮氣 | 解吸再生 | 清洗吸附劑 |
1. 吸附階段：吸附塔中的吸附劑對空氣中的氮氣進行吸附，氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體被排出。
2. 解吸階段：當吸附塔中的吸附劑吸附一定時間后，將其切換到再生塔，通過降低壓力使吸附劑釋放出氮氣。
3. 氣體分離階段：解吸出的氮氣與空氣中的氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體通過分離器進行分離，得到高純度的氮氣。
4. 清洗階段：清洗塔中的吸附劑對吸附塔中的吸附劑進行清洗，去除吸附劑表面的雜質(zhì)，以保證吸附劑的吸附效果。
杭州中譽空分設(shè)備有限公司（簡稱中譽空分）生產(chǎn)的PSA制氮設(shè)備，采用先進的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的吸附劑，確保氮氣的純度和產(chǎn)量。其產(chǎn)品包括ZBN變壓吸附制氮設(shè)備和ZMN膜分離制氮設(shè)備。
如有需要，請聯(lián)系中譽空分，聯(lián)系電話：13858138887。官網(wǎng)：http://www.rcpwj.com。
我們建議根據(jù)實際峰值用氣量的1.2-1.5倍來選型。例如，若車間每小時需氮氣50立方米，純度要求99.5%，應(yīng)選額定產(chǎn)氣量60-75立方的三塔吸附制氮機。三塔結(jié)構(gòu)比雙塔多一個緩沖塔，可實現(xiàn)連續(xù)供氣且壓力波動小于0.02MPa。還需確認進氣壓力，中譽設(shè)備要求0.6-0.8MPa，露點需低于-40℃。若現(xiàn)場空壓機已有，需匹配接口法蘭DN50或DN80。另外，海拔超過1000米地區(qū)需增加10%余量，因空氣密度下降影響產(chǎn)氣效率。我們提供免費選型計算表，輸入用氣點數(shù)量、管路長度和峰值時段數(shù)據(jù)即可精準匹配機型。
以產(chǎn)氣量100立方每小時、純度99.9%為例，三塔變壓吸附制氮裝置電耗約0.35-0.4度每立方氮氣，而膜分離約0.45-0.55度。按工業(yè)電價0.7元計算，三塔年電費約24萬元，膜分離約33萬元，節(jié)省近9萬元。碳分子篩使用壽命8-10年，更換成本約3-5萬元，膜組件壽命僅3-5年且更換費8-12萬元。三塔制氮機初期投資雖高約15%，但綜合5年總成本比膜分離低25%-30%。當純度需求高于99.5%時，膜分離能耗急劇上升，變壓吸附優(yōu)勢更明顯。中譽設(shè)備標配智能變頻控制，部分負荷下可再降電耗15%。
我們接到的故障反饋中，純度驟降90%源于進氣質(zhì)量。首先檢查前置過濾器壓差，若超過0.05MPa需更換濾芯，否則油水進入塔體污染碳分子篩。其次用氧分析儀檢測吸附壓力，正常應(yīng)穩(wěn)定在0.55-0.7MPa，若低于0.5MPa說明閥門泄漏，導致吸附不充分。三塔機還需檢查均壓閥時序，中譽設(shè)備可通過觸摸屏查看各閥動作時間，偏差超過0.5秒需重新校準電磁閥。若分子篩使用超8年，可取樣檢測堆密度，低于650g每升需更換。緊急情況下可手動延長吸附周期10%-15%臨時提純，但需盡快安排檢修。
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